ABS板材為什么在汽車產業中應用廣泛?
ABS板材在汽車內飾的要求條件:汽車內飾追求的重要目標包括美觀、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。蘇州小金库dcbox生產的汽車用ABS板材能夠滿足各種內飾部件的使用要求,材料具備以下條件:
1.良好的流動性 2.優異的抗沖擊性 3.易加工成型、易著色、噴涂 5.低氣味、良好的耐腐蝕性 7.亞光效果 8.良好的耐熱性 9.良好的耐候性
汽車產業中有眾多零件是用ABS板或ABS板材合金制造的,如上海的桑塔納轎車,每輛車用ABS11kg,位列汽車中所用塑料第三。在其它車輛中,ABS的使用量也頗驚人。PC/ABS合金塑料主要用來制造汽車儀表板周圍部件,常應用于防凍板、車門把手、陰流板、托架、轉向柱護套、裝飾板、空調系統配件等汽車零部件。此外,車內裝飾件大量使用了ABS,如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS制成,門檻上下飾件用ABS制成,另外還有很多零件采用ABS為原料。
1、良好的耐熱性
對于一些需要經受較高溫度的部件,ABS的耐熱性還需要提高。提高ABS耐熱性的一種常用方法是將ABS與PC共混做成ABS/PC合金。耐熱ABS通常用于制造空調出風口、散熱格柵等耐熱部件。對于散熱格柵,提高耐熱性,可以防止部件變形,從而防止電鍍層因變形而發生的脫落,它也有用ABS或者ASA制造的。門板由于面積大、需要耐沖擊等因素,也采用PC/ABS合金。高檔車的擋泥板也是ABS/PC合金做的。
2、低氣味、良好的耐腐蝕性
汽車內飾追求材料低VOC性能,改善汽車內部的空氣質量。汽車在行駛時,塑料中的小分子有機揮發物易遷移到塑料制品的表面,并揮發到車內空氣中,對乘員造成身體傷害。選擇合適的基材、合適改性方法及加工工藝,可以制得符合汽車制造廠要求的ABS材料。
低氣味ABS材料主要用于生產門板、手套箱、中控儀表板、儀表板飾框、空調出風口等內飾部件,特別是空調出風口這樣的需要經受更高的溫度并傳導空氣的部件。
3、良好的耐候性
雖然ABS外觀效果較好,但是為了追求更好的美觀效果,常常需要對ABS進行電鍍、涂裝等表面美飾處理。
電鍍級ABS通過加入一定量的橡膠進行改性以提高材料極性。電鍍級ABS主要應用在散熱格柵、飾標等部件上。耐候ABS由于含有雙鍵,容易在陽光和熱氧的作用下發生降解而粉化、變色和喪失部分力學性能。因此,外飾件用ABS板一般要使用耐候ABS板材。
4、良好的流動性:
流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。
5、啞光效果
汽車駕駛室內強烈的光線反射會造成駕駛人員的不適和疲勞,并在夜間影響駕駛員的視覺。所以,啞光ABS在汽車駕駛室內部件上具有廣泛應用。由于ABS是一種高光潔度的工程塑料,所以在改性過程中,我們選擇了相對光潔度低,分子量分布寬的樹脂牌號。并選用片狀或針狀、粒度大的填料。這樣可以提高制品表面粗糙度,從而使光線散射,達到消光效果。
ABS板材為什么在汽車產業中應用廣泛?因為它優良的特性,更符合汽車行業對材料的需求。以上6點希望對大家有所幫助。
蘇州小金库dcbox工業材料有限公司是生產工業用ABS塑料板材的專業公司,主要產品有各種規格ABS板材、ABS復TPU板材以及各種ABS復合板。公司落戶于蘇州高新區通安科技創業園內,廠房面積3150平方米,現有國際先進的五層共擠板材生產線2條,年生產能力5000噸。公司擁有一批從事板材生產三十多年經驗的技術骨干和研發精英。
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