PMMA板材制品在加工注塑成型過程中有時候會出現龜裂的情況,一般是由于應力的變形而導致的,包括殘余的應力、外部的應力以及外部環境所產生的應力變形。那么有什么方法可以解決這一問題呢?
一般情況下,模具溫度較低時容易產生應力,造成制品的龜裂,這時候我們應當適當的提高溫度。注射和保壓時間過長也會產生應力,適當的縮短時間制品的效果更好。
在PMMA板材制品脫模時,由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙,使推出力過大,產生應力,有時甚至在推出桿周圍產生白化或破裂現象。這時候我們應當仔細觀察龜裂產生的位置,確定其原因。
另外,模具的設計不合理會造成應力過于集中,從而引起制品的龜裂,尤其是在尖角處,因此在實際操作中要更加的注意。
還有,再生料的過多使用,化學藥品等引起的水降解都會使物料產生龜裂。在操作中這方面也需要格外的注意。