隨著塑料的不斷發(fā)展,以及加工技術的進步,塑料得到了進一步的發(fā)展,其中ABS板材的應用十分廣泛,ABS板材材料的性能優(yōu)異,但是在加工過程中操作不當?shù)脑?,會出現(xiàn)降解的問題,使得制品的外觀變差,性能降低,因此在生產(chǎn)過程中我們應盡量避免其發(fā)生降解,那么有什么辦法可以解決這一問題呢?
在實際操作過程中,我們一般通過控制剪切力來減少降解,在加工過程中,聚合物要反復受到應力的作用,當剪切應力的能量超過鍵能時,就會引起化學鍵的斷裂,產(chǎn)生降解。剪切作用和熱的作用一起,對聚合物的降解起著強烈的降解促進作用。
還有一種方法是通過控制材料干燥來減少降解,在ABS板材生產(chǎn)過程中,要嚴格控制原材料的技術指標,盡量去除聚合物中的催化劑殘留等雜質(zhì)。
在使用前要對原材料進行干燥處理,另外加工的工藝和加工條件要合理的確定,確保材料在不易產(chǎn)生降解的條件下加工成型。
另外,加工設備和模具要合理的設計,包括減少過長的流道、改善加熱裝置、提高溫度顯示裝置的靈敏度、提高冷卻系統(tǒng)的冷卻效率等。
最后還可以在原料中加入抗氧級劑、穩(wěn)定劑等來加強改性ABS板材的降解抵抗能力。