ABS板材是一種有著優異性能的材料,但在加工成型過程中,我們需要合理的設定其參數才能更好的發揮其優異的性能,影響ABS板材性能的參數主要有射出速度、保壓大小、保壓時間、冷卻時間、模具溫度等,下面我們從這幾個方面來具體說明一下。
首先我們先來了解下射出速度,在ABS板材加工成型過程中,射出速度過慢會導致較多的熱損失,使得流動粘度增加。因此在加工過程中建議保持較高的射出速度,這樣可以保證產品的較高精準度,防止產品出現外觀不良的現象。
保壓壓力設定過高,會發生過度的填充,導致已經進入模腔的塑料發生逆流,因此應該恰當的設置保壓壓力。在保壓時間上應維持在澆口冷凝為止,時間太短會產生逆流,時間太長也沒有意義,在實際操作中通常以重量的穩定性來判斷保壓時間。
在冷卻時間方面,應根據ABS板材制品的厚度、材質以及模具冷卻速度的不同而相應做調整。
另外,模具溫度的高低也會影響ABS板材的性能發揮,模具溫度如果設定太低,會使得材料的流動阻力增大,增加了內應力,在實際操作時,應根據廠家建議的溫度范圍進行適當調整。
通過以上的介紹我們知道只有合理的設定了以上這些參數,才能確保ABS板材的性能的良好發揮。