TPU板材是一種有著優(yōu)異性能的材料，它在各領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用也比較廣泛，在TPU板材注塑成型過程中，有時(shí)候因?yàn)椴僮鞑划?dāng)會(huì)導(dǎo)致制品出現(xiàn)凹陷、氣泡、裂痕等不良現(xiàn)象。那么一般都會(huì)有哪些問題出現(xiàn)呢？又該如何解決呢？
下面我們來了解一下在注塑成型過程中TPU都會(huì)出現(xiàn)什么問題以及該如何解決這些問題吧。
首先在注塑成型過程中有時(shí)候TPU板材會(huì)出現(xiàn)表面凹陷的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象一般跟使用的原料、成型技術(shù)以及模具 的設(shè)計(jì)有關(guān)。制品的凹陷會(huì)大大影響其外觀性以及降低產(chǎn)品的品質(zhì)。另外有時(shí)候TPU制品還會(huì)出現(xiàn)許多氣泡，使得制品的性能大大降低，為了防止這一情況的出現(xiàn)，在加工成型前我們需要對原料進(jìn)行干燥處理。
TPU板材還可能會(huì)出現(xiàn)裂痕的現(xiàn)象，通常表現(xiàn)為制品表面產(chǎn)生毛發(fā)狀的裂紋。為了避免這一情況，在模具設(shè)計(jì)上需要有所改善，對于模具的成型空間必須設(shè)有充分的脫模斜度，同時(shí)頂針的大小、位置等都要適當(dāng)。
毛邊是TPU板材制品常遇到的問題，當(dāng)原料在模腔內(nèi)的壓力過大，其所產(chǎn)生的分模力大于過鎖模力，從而迫開模具，使得原料已出形成毛邊。
要解決毛邊的問題，首先應(yīng)當(dāng)檢查原料是否徹底烘干，其次檢查模具的某些部位是否有磨損、排氣孔是否阻塞等。
另外，TPU板材還有可能會(huì)出現(xiàn)變形的情況，變形的原因一般是冷卻時(shí)間過短、模具溫度過高導(dǎo)致的，因此在模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量避免同一塑件中的厚薄相差太大，冷卻定型的時(shí)間也要保證不能過短。
綜上所述，為了制品的完整性和制品性能的發(fā)揮，在加工成型操作過程中我們應(yīng)該嚴(yán)格把控每一個(gè)操作流程，確保最后的成型制品質(zhì)量過關(guān)。
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