電鍍級ABS板材的應用越來越廣泛，尤其是在汽車內外飾部件上，早期的汽車內外飾部件是金屬電鍍件，隨著塑料的不斷發展，金屬電鍍件逐漸被代替，與金屬相比，塑料的電鋸級ABS板材具有質輕減重的效果，同時還能夠達到金屬的質感，所以它的應用也得到了進一步的發展。
對于電鍍級ABS板材來說，它最主要的就是電鍍性能，那么如何做能夠提高它的電鍍性能呢？
電鍍級ABS板材其實是在ABS材料的表面覆上一層導電層，導電層的形成需要經過粗化、敏化、化學鍍等工序來形成，對于電鍍級ABS板材來說，它所含的丁二烯橡膠的量和粒徑的大小對電鍍性能有著極大的影響，為了提高ABS板材的電鍍性能，需要通過氧化反應將丁二烯橡膠刻蝕掉。
ABS中橡膠含量過高會導致粗化過度，ABS中橡膠含量過低會容易造成粗化不足，使得鍍層沉積的面積和深度都不夠，鉚合作用也不強，所以橡膠含量最好保持適中，一般在16-21%最為合適。
此外，ABS中SAN組分也會對電鍍性能產生一定的影響，所以的制品制作過程中盡量不要殘留成分，在保證其高流動性的同時來提高其電鍍性能。
通過以上的介紹我們知道，在電鍍級ABS制作過程中，正確的用量及制作步驟才能更好的發揮它的電鍍性能。
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